耐酸碱自吸泵维修电话-杰凯泵业有限公司-耐酸碱自吸泵

传统式液下泵的立柱式电机以地脚螺栓固紧电动机座上，并根据弹性联轴器与泵立即传动系统，泵壳、正中间对接、泵架、排液管、管法兰盘，以地脚螺栓连接组成一体，固定不动在底版上，泵的总体根据底版安裝在器皿上。

泵的径向力与轴向力（包含泵运行中常造成的水工作压力，离心叶轮及电机转子净重等）均由滚动轴承盒里所装单边推力球轴承、单排向心球轴承、及其拖动导轴所承担。

为---泵安全性一切正常运行，滚动轴承以无盐黄油润化之，导滚动轴承同所运输的原材料润化。因而，工作中时液位务必高过离心叶轮轴线。伸进器皿长短l的长度不一样，则又分成正中间导滚动轴承构造和无正中间导滚动轴承的构造。

液下泵结构及应用改造

1.1　介质特性

根据输送介质的腐蚀性、挥发性、含固体颗粒粒度、浓度等情况，确定叶轮型式、材料、轴承、密封及冲洗方式等。

1.2　使用条件

抽送介质温度高低，决定了支承型式、冷却结构、有无保温夹套等。根据泵的使用要求，可合理确定泵体插入---，属于随时都可能启动的液下泵，泵体插入---必须足够长，以使液位浸没泵体，---液下泵随时可以启动，例如---生 产用泵及湿法冶炼所用液下泵;污水排空性质的液下泵，使用要求是污水积满以后，启动液下泵，吸净污水后停机。在这种工况下，液下泵的泵体插入---可以设计得较短，通过加装吸入管补充插入---，吸净液体。泵体插入---的缩短，有利于提高泵的---性，耐酸碱自吸泵，并降低成本。

2　液下泵结构

2.1　典型结构

为双支承液下泵剖面图，支承是刚性的，通常使用滚动轴承，上轴承为成对安装的角接触球轴承或向

心球轴承，下轴承为向心球轴承或圆柱滚子轴承。这种配置可以承受双向轴向力和一定的径向力。此泵采用

离心叶轮，它适用于固体颗粒含量较低的场合。根据介质的具体特性还采用旋流式及混流式叶轮。

2.2　一些变型结构

因结构制约，双支承液下泵转速n= 1500 r/min时，泵体插入---l≤ 1 700 mm;n= 3000 r/min时，泵体插

入---l≤ 1 100 mm。插入---较短是双支承液下泵的主要缺点。为了解决这个问题，加大液下插入---，

可采用下列措施，这形成了液下泵的两种变型结构。