不锈钢化工泵不锈钢焊接1、不锈钢:不锈钢是指---空气,水,酸,碱,盐及其溶液和其他腐蚀介质腐蚀的,天津耐酸碱液下泵批发,具有高度化学稳定性的合金钢的总称。奥氏体不锈钢焊接时会产生热裂纹,应力腐蚀裂纹,焊接变形,晶间腐蚀。奥氏体钢焊接热裂纹的原因:1)奥氏体钢的热导率小,天津耐酸碱液下泵售后,线膨胀系数大,拉应力致大,2)奥氏体钢易于联生结晶形成方向性强的柱状晶的焊缝组织,有利于有害杂质偏析3)奥氏体钢合金组成较复杂,易溶共晶。2、奥氏体不锈钢焊接接头的耐蚀性:1)晶间腐蚀,2)热影响区敏化区晶间腐蚀,3)刀状腐蚀。3、奥氏体不锈钢选材时应注意:坚持“适用性原则”根据所选各焊材的具体成分确定是否适用考虑具体应用的焊接方法和工艺参数可能造成的熔合比大小根据技术条件规定的焊接性要求来确定合金化程度要重视焊缝金属合金系统,具体合金成分在该合金系统中的作用,考虑使用性能要求和工艺焊接性要求。4、铁素体不锈钢焊接性分析:1)焊接接头的晶间腐蚀2)焊接接头的脆化,高温脆化,σ相脆化,475℃脆化。5、不锈钢的主要腐蚀形式有均匀腐蚀,点腐蚀,缝隙腐蚀和应力腐蚀等。均匀腐蚀,指接触腐蚀介质的金属表面全部产生腐蚀的现象;点腐蚀,指在金属材料表面大部分不腐蚀或腐蚀轻微,而分散发生的局部腐蚀;缝隙腐蚀,在电解液中,如在氧离子环境中,不锈钢间或与异物接触的表面间存在间隙时,缝隙中溶液流动将发生迟滞现象,以至于溶液局部cl-,形成浓差电池,从而导致缝隙中不锈钢钝化膜吸附cl-而被局部破坏的现象;晶间腐蚀,在晶粒边界附近发生的有选择性的腐蚀现象;应力腐蚀,指不锈钢在特定的腐蚀介质和拉应力作用下出现的低于强度极强的脆性开裂的现象。





长轴液下泵产生噪音的原因长轴液下泵是使用较多的一种泵设备,可以输送低位的液体,得到了很多应用,但是也有一些不足之处,就是使用时常常会出现较大的振动以及噪音。长轴液下泵运行时产生较大噪音的原因有以下几点。1.液下泵轴承损坏是造成振动的原因之一,天津耐酸碱液下泵零售,可以仔细分辨是哪一处的问题,更换新的轴承就可以了。2.液下泵叶轮晃动幅度大,也会导致振动及噪音大。3.水泵的及其它方面,天津耐酸碱液下泵,由于进水流道的不合理设计使其进水条件的恶化,产生漩涡。会导致长轴液下泵的振动。支撑液下泵和电机的基础发生不均匀沉陷也会导致其发生振动。4.液下泵的汽蚀和输送管道内压力急剧变化也会产生振动以及噪音。5.机械方面,玻璃钢液下泵转动部件不平衡,粗制滥造、安装---、机组轴线不对称、摆度超过允许值,零部件的机械强度和刚度较差、轴承和密封部件磨损破坏等,都会产生---的振动。6.电气方面,如果电机内部不平衡或者系统失调,常常会引起振动和噪音。
耐腐蚀液下泵故障原因以及排除方法。
1、 耐腐蚀液下泵故障:泵上水慢
原因:前衬板与叶轮间隙大、出水管道不能封住空气、排空满。
解决方法:调节间隙、调节出水管道、安装抽真空装置。
2、耐腐蚀液下泵故障:出水压力小、流量小
原因:泵内有空气、叶轮与前衬板间隙大、离合器闭合不紧、叶轮或衬板磨损。
解决方法:排空泵内气体、调节间隙、调节离合器摩擦片间隙、更换叶轮或衬板。
3、耐腐蚀液下泵故障:泵磨损快
原因:施工环境(颗粒大)差、输送距离远、进水管路长。
解决方法:更换沙场、添加加力机组、缩短进水管长度减小汽蚀
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