耐腐蚀液下泵叶轮防腐蚀方法 耐腐蚀液下泵叶轮的腐蚀磨损主要是输送介质中含有腐蚀性引起的,由于输送介质不同引起的腐蚀种类也不同。为了防止耐腐蚀液下泵叶轮腐蚀,通常可以采用以下方法,可以选用耐蚀作用强的不锈钢做叶轮材料;还可以在叶轮表面上喷涂一层防腐层提高叶轮表面的从而解决腐蚀的问题。还有其他一些方法,比如环氧树脂涂料、橡胶防腐涂料等等,耐酸碱液下泵厂家,耐腐蚀液下泵的防腐耐磨的方法比较多,受系统工况条件和工艺方法的不同,耐酸碱立式液下泵,耐腐蚀液下泵叶轮耐腐蚀方法也各不相同。





耐腐蚀液下泵老是坏?1、耐腐蚀液下泵上水慢,一般受到前鄂板与风轮直接的空隙很大、导致出水口道不可以封住气体、排尽满。解决方案,我们可以调整空隙,同时调整出水口管道。2、耐腐蚀液下泵出现泄漏水压小、流量小,一般泵内有气体、离合片合闭太松、风轮板损坏。解决方法是排出泵内气体、调整空隙、拆换风轮。3、耐腐蚀液下泵泵体损坏,一般是装修工程坏境(顆粒大)差、运输离得、进水口路长等造成的,解决方法,拆换沙厂、加上加力汽轮机、减少进水口长短减少汽蚀。4、耐腐蚀液下泵抽水机震动,一般是泵轴与电动机不一同心心、承轴毁坏、风轮不均衡造成的。解决方法,调整同轴度、叶轮做平衡检测、更换轴承。5、耐腐蚀液下泵的叶轮、电动机、轴损损坏,一般是髙压水泵扬程低、泵轴与后盖不一样心。解决方法,更换过高耐腐蚀液下泵水压的高压水泵、调整同轴度并且更换轴承。
液下泵的起动、停止和运转要求
1、液下泵电机在未安装前,衡水耐酸碱液下泵,应接通电源检查旋转方向,必须与泵的规定旋转方向一致。
2、液下泵装上电机,盘动联轴器,检查泵轴与电机是否同心、转动是否轻重不匀,正常后再运转。
3、关闭出口管路阀门及压力表。
4、起动电动机,耐酸碱液下泵生产厂家,以压力表指示开启出口阀门到需要位置。
5、正常停车,应当先关闭出口阀门,然后停止电动机,关闭压力表。
6、轴承室应---足够的油脂,轴承温升不得高于70℃。
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