




耐酸碱泵的吸入和排出管路配管要求
1、所有与泵相连的管路(管材试验)应具有独立牢固的支撑、以削减管路的振动和防止管路的重量压在泵上。
2、在泵的进出口管道处宜设可调支架, 有振动的管道, 应设减振支架, 以适当调整管道位置, 减少由于安装误差产生的对泵管嘴的附加力。
3当泵与设备连接的管道较短, 两者又不是同一基础时, 连接管道应有一定的柔性, 或加金属软管以补偿基础的不均匀沉降。
4、吸入和排出管路的直径不应小于泵的入口和出口直径。
5、泵的吸入管道应满足泵所需净正吸入压头( npsh) , 管道尽可能短和少拐弯。当管道长度超过设备和泵之间的距离时, 应请工艺系统进行核算。
6、耐酸碱泵泵入口前直管段长度不应小于入口直径的 3d。
7、为防止泵产生气蚀, 从设备到泵的入口管嘴管道标高应逐步下降, 中间不应出现 u 形和 !形,当不能避免时, 应在高点加放气阀,耐腐蚀泵---, 低点加排液阀。
耐酸碱自吸泵检修方法
1.机械原因检修:检查气隙是否均匀,如果测量值超标,重新调整气隙,检查轴承,山东耐腐蚀泵,测量间隙如不合格更换轴承,检查铁芯变形和松动情况,松动的铁芯可用环氧树脂胶粘接灌实,检查转轴,对弯曲的转轴进行补焊重新加工或直接直轴,然后对转子做平衡试验。
2.负载机械检查正常,电气本身也没有问题,引起故障的,原因是连接部分造成的,这时要检查电机的基础水平面、倾斜度、强度、中心找正是否正确,耐腐蚀泵维修,联3.电气原因检修:首先测定定子三相直流电阻是否平衡,若不平衡,则说明定子连线焊接部位有开焊现象,断开绕组分相进行查找另外绕组是否存在匝间短路现象,耐腐蚀泵售后,如故障明显可以从绝缘表面看到烧焦痕迹,或用仪器测量定子绕组,确认匝间短路后,将电绕组重新下线。
耐酸碱自吸泵如何安装止回阀
耐酸碱自吸泵在出口端要安装止回阀,止回阀的主要作用是防止泵浦在停机时发生水锤损坏泵浦,同时也可防止泵内贮存的水流失,导致泵浦自吸力不足,引发耐酸碱自吸泵空抽烧毁机封。
止回阀的要求:在抽废水的环境中,止回阀使用球形止回阀。
这种止回阀可以有效防止止回阀卡死现象。
安装高度应高于液位面10cm左右。
安装位置安装在泵出口管的垂直管上,在泵出口端与出口---制阀门之间工作时,可以自动打开排气和出水,维护时又可关闭出口---制阀门,便于维护。
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