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长轴液下泵震动大的原因?

1、长轴液下泵叶轮晃动：因为腐蚀性或许翻转导致耐腐蚀长轴液下泵叶轮螺帽晃动，叶轮晃动大，唐山---泵，导致震动及噪音大。

2、长轴液下泵轴承损坏：因为长轴液下泵长期工作导致轴承光滑油干掉导致轴承损坏，仔细听辨是哪个点发出来的声响，替换新的轴承。

3、不锈钢轴流泵的及其它方面：因为进水流道的不合理规划使其进水条件的恶化，产生漩涡。会导致长轴长轴液下泵的震动。支撑长轴液下泵和电机的基础发作不均匀沉陷也会导致其发作震动。

4、机械方面：玻璃钢长轴液下泵滚动部件不平衡，粗制滥造、装置---、机组轴线不对称、摆度超过答应值，零部件的机械强度和刚度较差、轴承和密封部件磨损损坏等，都会产生---的震动。

5、水力方面：引起长轴液下泵机组震动常见的原因则是长轴液下泵的汽蚀和输送管道内压力急剧变化。

6、电气方面：电机是机组的主要设备，电机内部磁力不平衡和其它电气系统的失调，常引起震动和噪音。

泵的主要性能参数

泵的性能参数主要有流量和扬程，此外还有轴功率、转速和汽蚀裕量。

流量是指单位时间内通过泵出口输出的液体量，一般采用体积流量；

扬程是单位重量输送液体从泵入口至出口的能量增量，对于容积式泵，能量增量主要体现在压力能增加上，所以通常以压力增量代替扬程来表示。

泵的效率不是一个独立性能参数，---泵，它可以由别的性能参数例如流量、扬程和轴功率按公式计算求得。反之，已知流量、扬程和效率，---泵生产厂家，也可求出轴功率。

泵的各个性能参数之间存在着一定的相互依赖变化关系，可以通过对泵进行试验，分别测得和算出参数值，并画成曲线来表示，这些曲线称为泵的特性曲线。每一台泵都有特定的特性曲线，由泵制造厂提供。通常在工厂给出的特性曲线上还标明使用的性能区段，称为该泵的工作范围。

泵的实际工作点由泵的曲线与泵的装置特性曲线的交点来确定。选择和使用泵，---泵厂家，应使泵的工作点落在工作范围内，以运转经济性和。此外，同一台泵输送粘度不同的液体时，其特性曲线也会改变。通常，泵制造厂所给的特性曲线大多是指输送清洁冷水时的特性曲线。对于动力式泵，随着液体粘度增大，扬程和效率降低，轴功率增大，所以工业上有时将粘度大的液体加热使粘性变小，以提高输送效率。